В зависимости от назначения (основного эффекта действия) химические добавки для бетонов по ГОСТ 24211-2003 подразделяются на следующие виды.
1. Регулирующие свойства бетонных смесей:
а) пластифицирующие:
I группы - суперпластификаторы,
II группы - сильнопластифицирующие,
III группы - среднепластифицирующие,
IV группы -слабопластифицирующие;
б) стабилизирующие;
в) водоудерживающие;
г) улучшающие перекачиваемость;
д) регулирующие сохраняемость бетонных смесей: замедляющие схватывание,
ускоряющие схватывание;
е) поризующие (для легких бетонов): воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие.
2. Регулирующие твердение бетона:
а) замедляющие твердение;
б) ускоряющие твердение.
3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона:
а) водоредуцирующие I, II, III и IV групп;
б) колъматирующие;
в) поризующие (для тяжелых бетонов):
- воздухововлекающие;
- газообразующие;
г) повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).
4. Придающие бетону специальные свойства:
а) противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах);
б) гидрофобизирующие I, II и III групп.
В отдельные группы выделены тонкодисперсные минеральные и комплексные добавки.
Перечень добавок, регулирующих свойства бетонных смесей и бетона, представлен в табл.1. Добавки, регулирующие схватывание смесей и твердение бетона, повышающие долговечность бетона и придающие ему специальные свойства, приведены в табл.2.
Химические добавки для тяжелого, легкого, мелкозернистого бетонов следует выбирать на основании рекомендаций нормативно-технической документации и технико-экономических расчетов.
Выбор добавки должен производиться в зависимости от технологии приготовления бетонной смеси и от способа изготовления изделий и конструкций с учетом влияния добавок на свойства бетонной смеси и бетона.
Применение добавок в тяжелом и мелкозернистом бетонах позволяет решать следующие технологические задачи:
* уменьшать расход дорогого цемента;
* уменьшать расход дефицитного крупного заполнителя вплоть до замены тяжелого бетона мелкозернистым;
* улучшать технологические и реологические свойства бетонной смеси;
* регулировать потерю подвижности смеси во времени, скорость процессов схватывания и твердения;
* сокращать продолжительность тепловой обработки бетона в тепловых агрегатах;
* ускорять сроки распалубливания при естественном твердении бетона в условиях полигона;
* повышать прочность, водо- и газонепроницаемость бетона;
* повышать морозостойкость, коррозионную стойкость бетона и железобетона;
* усиливать защитное действие бетона по отношению к арматуре.
Таблица 1
Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей и бетона
Вид добавок
Наименование
Условное обозначение
Рекомендуемая дозировка, % массы цемента (на сухое вещество)
ГОСТ (ТУ)
Эффект от применения
1
2
3
4
5
6
Пластифицирующие I группы
Разжижитель С-3
С-3
0,5...1,0
ТУ 6-36-020429-625
Увеличение подвижности бетонной смеси от марки П1 до П5 без снижения прочности бетона
Разжижитель СМФ + эмаль ХС-413
СМФ
0,5...1,0
ТУ 6-14-929
Дофен
ДФ
0,5...1,5
ТУ 14-6-55
Суперпластификаор 10-03
10-03
0,5...1,0
ТУ 44-3-874
Суперпластификатор НКНС 40-03
40-03
0,5...1,0
ТУ 38-4-0258
Меламинформальдегидная анионоактивная смола
МФ-АР
0,5...1,0
ТУ 6-05-1926
Пластифицирующие II группы
Лигносульфонат технический модифицированный
ЛСТМ-2
0,15...0,25
ТУ 13-0281036-16
Увеличение подвижности бетонной смеси от марки П1 до П4 без снижения прочности бетона
Аплассан
АПЛ
0,4...0,9
ТУ 6-01-24-63
Модифицированные лигносульфонаты:
ХДСК-1
0,15...0,25
ТУ 65-336, ВСН65.09
ХДСК-3
0,15...0,25
ТУ 65-33-26
ИИЛ-20
0,15...0,25
ТУ 400-802-4
НИЛ-21
0,15...0,25
ТУ 400-1-102-1
МТС-1
0,15...0,25
ТУ 67-542
ОКЗИЛ
0,15...0,25
ТУ 84-229
ЛСТ-МЩ-1
0,15...0,25
ТУОП 13-62-185
КОД-С
0,15...0,25
ТУ 3021
Пластифицирующие III группы
Лигносульфонат технический
ЛСТ
0,15...0,25
ОСТ 13-183-83
Увеличение подвижности бетонной смеси от марки П1 до ПЗ без снижения прочности бетона
Лигнопан Б
Лигнопан Б-1, Лигнопан Б-3
0,2...0,3
ТУ 2601-002-20127879
Мелассная упаренная последрожжевая барда
УПБ
0,15...0,25
ОСТ 18-126
Водорастворимый препарат С-1
С-1
0,005...0,02
ТУ 6-14-10-55
Водорастворимые препараты ВРП-1, ВРП-Э50
ВРП-1 ВРП-Э50
0,005...0,02
ТУ 64-11-02
Плав дикарбоновых кислот
ПДК
0,4...0,9
ТУ 6-03-20-70
Пластификатор для бетона формиатно-спиртовой
ПФС
0,4...0,9
ТУ 84-1067
Пластифицирующие IV группы
Нейтрализованный черный контакт
НЧК
0,05...0,2
ТУ 38-602-22-18
Увеличение подвижности бетонной смеси от марки П1 до П2 без снижения прочности бетона
Контакт черный нейтрализованный рафинированный
КЧНР
0,05... 0,2
ТУ 38-602-22-17
Мылонафт
М
0,05...0,2
ГОСТ 13302
Этилсиликонат натрия
ГКЖ-10
0,05...0,2
ТУ 6-02-696
Метилсиликонат натрия
ГКЖ-11
0,05...0,2
ТУ 6-02-696
Синтетическая пластифицирующая добавка
СПДФ
0,05...0,2
ТУ 38-502
Модифицированная синтетическая поверхностно-активная добавка
СПД-м
0,05...0,2
ТУ 38-30318
Щелочной сток производства капролактама
ЩСПК
0,2...0,35
ТУ 113-03-488
Модифицированный щелочной сток производства капролактама
ЩСПК-М2
0,1...0,3
ТУ 113-03-616
Стабилизирующие, водоудерживающие и улучшающие перекачиваемость
Полиоксиэтилен
ПОЭ
0,02...0,2
ТУ 6-05-231-340 и лак КО-815
Раствороотделение бетонной смеси с ОК = 20...22см не более 2,5 %. Водоотделение смеси с ОК=20... 22 см не более 2%. Снижение давления на 20 %. Сохраняемость смеси - 2...3 ч
Гипан
ГП
ТУ 6-01-166
Метилцеллюлоза водораство-римая
МЦ-100
ТУ 6-01-1857
Комплексная органическая добавка
КОД-С
0,2...0,3
ТУ 3021
Регенерационные стоки сахарорафинадного производства
PC
0,25...0,5
ТУ 18-2-18
Бентонитовая глина
БГ
3...10
ТУ 39-043
Воздухововлекающие
Поризующие (для легких бетонов)
Смола нейтрализованная воздухововлекающая
снв, снвк
0,05...0,25
ТУ 81-05-7
Обеспечение требуемого воздухововлечения в пределах 9... 15 % без снижения прочности бетона. Потеря вовлеченного воздуха после 30 мин выдержки не более 25 %
Смола древесная омыленная
сдо
0,1...0,4
ТУ 13-05-02
Клей талловый пековый
ктп
0,05...0,3
ОСТ 13-145
Омыленный талловый пек
отп
0,05... 0,3
ОСТ 13-145
Вспомогательный препарат
оп
0,05...0,3
#M12291 1200020245ГОСТ 8433#S
Сульфонол
с
0,1...0,3
ТУ 6-01-1001-77
Омыленный древесный пек
ЦНИПС-1
0,1...0,4
ТУ 81-05-16
Пенообразующие
Пенообразователь
ПО-6К
ТУ 38-10740
Обеспечение требуемого воздухововлечения в пределах 10...25% без снижения прочности бетона. Потеря вовлеченного воздуха после 30 мин выдержки не более 25 %
Пенообразователь (пена для пожаротушения)
ПО-3НП
ТУ 38-00-05807999-20
Пенообразователь
ПО-6НП
ТУ 38-00-05807999-33
Пенообразователь Морпен
ПО-6НП-М
ТУ 2481-015-05807999
Пенообразователь
ПО-ПБ1
ТУ 2481-001-31820565
Пенообразователь
Пеностром
ТУ 0258-001-22299560
Пудра алюминиевая
ПАК, ПАП-1,
#M12291 1200009344ГОСТ 5494#S
Газообразугощие
Поризующие (для тяжелых бетонов и растворов)
Этилгидридсесквиоксан
ПГЭН
0,05...0,08
ТУ 6-02-280
Объем выделившегося газа в уплотненной бетонной смеси 1,5...3,5%. Повышение морозостойкости более, чем в 2 раза
Полигидросилоксаны
136-4 (бывшаяГКЖ-94)
0,05...0,08
12291 1200006602ГОСТ 10834#S
136- 157М (бывшаяГКЖ-94)
0,05...0,08
ТУ 6-02-694
Воздухововлекающие
Смола нейтрализованная воздухововл екающая
СНВ, СНВК
0,005...0,035
ТУ 81-05-7
Воздухосодержание в уплотненной смеси 2...5 % (по объему).
Повышение морозостойкости бетона в 2 раза и более
Смола древесная омыленная
СДО
0,005...0,035
ТУ 13-05-02
Клей талловый пековый
КТП
0,005...0,035
ОСТ 13-145
Омыленный талловый пек
ОТП
0,005...0,035
ОСТ 13-145
Вспомогательный препарат
ОП
0,005...0,035
#M12291 1200020245ГОСТ 8433#S
Сульфонол
С
0,005...0,035
ТУ 6-01-1001-77
Таблица 2
Добавки, регулирующие схватывание смесей и твердение бетона, повышающие долговечность
Вид добавок
Наименование
Условное обозначение
Дозировка, % массы цемента(на сухое вещество)
ГОСТ (ТУ)
Эффект от применения
1
2
3
4
5
6
Замедлители схватывания и твердения
Нитрилотриметиленфосфорная кислота
НТФ
0,02...0,15
ТУ 6-02-1171,
ТУ 6-09-52-83
Увеличение времени потери подвижности смеси от исходного значения до 2 см в 2 раза и более при температуре окружающего воздуха (20±2)°С.. Снижение прочности бетона на 30 % и более в возрасте до 7 сут.
Кормовая сахарная патока (меласса)
КП
0,05...0,3
ТУ 18 РСФСР 409
Молочная сыворотка
0,1...0,2
Лигносульфонат технический
ЛСТ
0,25...0,35
ОСТ 13-183-83
Мелассная упаренная послед-рожжевая барда
УПБ
0,25...0,35
ОСТ 18-126
Фенилэтоксисилоксан
113-63
0,25...0,35
ТУ 6-02-995
Этилгидридсесквиоксан
ПГЭН
0,1...0,15
ТУ 6-02-280
Ускорители схватывания и твердения
Лигнопан Б
Лигнопап Б-3
0,2...0,3
ТУ 2601-002-20127879
Ускорение схватывания на 25 % и более при температуре окружающего воздуха (20±2) °С; повышение прочности бетона на 20 % и более в возрасте 1 сут. нормального твердения
Поташ (карбонат калия)
П
До 5 %
#M12291 1200018994ГОСТ 10690#S
Хлорид кальция
ХК
0,5...2
#M12291 1200006553ГОСТ 450#S
Нитрат кальция
НК
1...3
ГОСТ 4142
Нитрит-нитрат кальция
ННК
2...3
ТУ 6-18-194
Нитрит-нитрат-хлорид кальция
ННХК
1...3
ТУ 6-18-194
Сульфат натрия
СН
0,5...2
ГОСТ 6318,
ТУ 38-10742
Нитрат натрия
НН
0,5...2
ГОСТ 828-77
Хлорид натрия
ХН
До 4 %
ТУ 6-13-14
Три натрий фосфат
ТИФ
1,0. .3,5
ГОСТ 201-76,
ТУ 6-08-250
Тиосульфат натрия
ТН
1...3
ТУ 244
Зеленый щелок
ЗЩ
0,02...0,11
ТУ 1 10-31-47
Алюминат натрия
АН
До 3 %
Кольматирующие (уплотняощие)
Комплексная минерально-химическая добавка
КМХ
2...5
ТУ 5870-003-49938321
Повышение водонепроницаемости бетона на 4-7 ступ
Сульфат железа
СЖ
До 3 %
ГОСТ 4148, ГОСТ 9485
Повышение марки бетона по водонепроницаемости на 2 ступени и более
Хлорид железа
ХЖ
До 3 %
ГОСТ 4147
Нитрат железа
НЖ
До 3 %
Нитрат кальция
НК
До 3 %
ТУ 6-03-367
Сульфат алюминия
СА
До 3 %
ГОСТ 12966
Диэтиленгликолевая смола
ДЭГ-1
1,0...1.5
ТУ 6-05-1823
Триэтиленгликолевая смола
ТЭГ-1
1,0... 1,5
ТУ 6-05-1823
Полиаминная смола
С-89
0,6...1,5
ТУ 6-05-1224
Битумная эмульсия (эмульбит)
БЭ
5... 10
I группа
Фенилэтоксисилоксан
113-63 (бывшаяФЭС-50)
0,1...0,2
ТУ 6-02-995
Снижение водопоглощения бетона в 5 раз и более (через 28 сут. испытания)
Алюмометилсиликонат натрия
АМСР-3
0,1...0.2
ТУ 6-02-700
Органо-минеральная добавка
ОМД
0,1...0,2
II группа
Эмульсия силиконовая (50 %)
КЭ 30-04
ТУ 6-02-816
Снижение водопоглощения бетона в 2...4,9 раза (через 28 сут. испытания)
Комплексная органо-минеральная добавка
КОМД-С
0,1...0,2
Полигидросилоксаны
136-41 (бывш. ГКЖ-94)
0,05...0,08
#M12291 1200006602ГОСТ 10834#S
136-157М (бывш. ГЮК-94М)
0,05... 0,08
ТУ 6-02-694
III группа
Этилсиликонат натрия
ГКЖ-10
0,05+0,2
ТУ 6-02-696
Снижение водопоглощения бетона в 1,4... 1,9 раза(через 28 сут. испытания)
Метилсиликонат натрия
ГКЖ-11
0,05...0,2
ТУ 6-02-696
Сернокислые соли пеназолинов
ССП
0,05...0,2
Противоморозные
Противоморозная добавка Лигнопан Б
Лигнопан Б-4
ТУ 5870-002-49938321
Твердение бетона при температуре минус(15±5)°С с набором прочности 30 % и более от прочности в возрасте 28 сут. нормального твердения
Карбамид (мочевина)
М
#M12293 0 1200019085 3271140448 1073353244 247265662 4292526655 3918392535 2960271974 357185752 2720362041ГОСТ 2081#S-92
Соединение нитрата кальция с мочевиной
НКМ
ТУ 6-03-349
Нитрит натрия
НН
ГОСТ 19906, ТУ 38-10274
Нитрат натрия
НН
ГОСТ 828-77
Ускоряющая противоморозная добавка
УПДМ
ТУ 64-6-381
Формиат натрия спиртовой
ФНС
ТУ 38-50274
Поташ (карбонат калия)
П
#M12291 1200018994ГОСТ 10690#S
Хлорид натрия
ХН
ГОСТ Р 51574-2000,
ТУ 6-13-14
Хлорид кальция
ХК
#M12291 1200006553ГОСТ 450#S
Нитрат кальция
НХ
ГОСТ 4142
Нитрит-нитрат кальция
ННК
ТУ 6-18-194
Нитрит-нитрат-хлорад кальция
ННХК
ТУ 6-18-194
Ингибиторы коррозии стали
Нитрит натрия
НН
2...3
ГОСТ 19906, ТУ38-10274
Значения тока пассивации стали более 10 mA/см2
Нитрит-нитрат кальция
ННК
2...4
ТУ 6-18-194
Тетраборат натрия
ТБН
0,2..3
ГОСТ 8429
Бихромат натрия
БХН
0,5
ГОСТ 2651-78
Бихромат калия
БХК
0,5
ГОСТ 2652-78
Катапин-ингибитор
КИ-1
0,025...0,15
ТУ 6-01-4089387-34
Для бетонов, к которым предъявляются специальные требования по долговечности (морозостойкости, водонепроницаемости, коррозионной стойкости и другим показателям), выбор добавок следует производить по ведущему агрессивному воздействию.
Снижение материалоемкости бетонов может быть достигнуто за счет применения водоредуцирующих добавок (суперпластификаторов и комплексных добавок на их основе). Их использование позволяет в равнопрочных бетонах уменьшить расход цемента на 15...20 %. Сочетание и дозировка водоредуцирующих монодобавок и комплексных добавок приведены в табл.3. Характер воздействия водоредуцирующих добавок на показатели назначения бетона отражен в табл.4.
Независимо от достигаемого эффекта по экономии цемента при приготовлении бетонов, к которым предъявляются повышенные требования по долговечности, в состав бетонной смеси целесообразно вводить воздухововлекающие, слабопластифицирующие добавки или их сочетания с ускорителями твердения.
Для получения бетонной смеси с требуемыми технологическими свойствами в ее состав рекомендуется вводить следующие добавки:
для приготовления литых и высокоподвижных бетонных смесей - суперпластификаторы и сильнопластифицирующие добавки;
для снижения жесткости и увеличения подвижности - пластифицирующие, воздухововлекающие и комплексные на их основе;
для повышения однородности и связности бетонной смеси - стабилизирующие, слабопластифицируюшие, воздухововлекающие, гидрофобизирующие-воздухововлекающие;
для ускорения твердения или повышения электропроводности смеси - добавки ускорителей твердения и ингибиторов коррозии стали.
Для получения бетонов высокой плотности и высокопрочных бетонов класса В40 и более следует обязательно вводить суперпласти-фикаторы и комплексные добавки на их основе.
Для обеспечения стойкости бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от условий эксплуатации и вида коррозионного воздействия агрессивной среды необходимо применять следующие добавки:
для повышения морозостойкости бетона - воздухововлекающие, газообразующие, слабопластифицирующие, гидрофобизирующие-воздухововлекающие, гидрофобизирующие-газообразующие;
для повышения стойкости бетона при воздействии солей, в том числе в условиях капиллярного подсоса и испарения - те же, что для повышения морозостойкости, а также суперпластификаторы, гидрофобизирующие и кольматирующие;
для повышения непроницаемости бетона - кольматирующие, водоредуцирующие, воздухововлекающие, гидрофобизирующиевоз духововл екающие;
для повышения защитного действия по отношению к стальной арматуре - ингибиторы коррозии стали: НН и ННК -для конструкций, предназначенных для эксплуатации в слабоагрессивных средах, а комплексные: НН+ТБН, НН+БХН, НН+БХК - для конструкций, предназначенных для эксплуатации в средне- и сильноагрессивных средах.
Таблица 3
Сочетание и дозировка комплексных добавок
Назначение
Условное обозначение комплексов
Количество добавок в составе комплексных в расчете на сухое вещество, % массы цемента
1
2
3
Добавки одноцелевого действия
Пластифицирующие
С-3+ ЛСТ
0,3...0,45 + 0,15...0,25
С-3+(ЩСПК,ЩСПК-2М,СПД-м,ЧСЩ)
0,35...0,45 + 0,15. ..0,25
С-3+ ЛСТ + ГКЖ-1 о (ГКЖ -11)
0,3...0,45 + 0,15...0,25 + 0,1.. .0,2
Ингибиторы коррозии стали
НН + (ТБН, БХН, БХК)
1,8...2+ 0,2...0,5
Ускорители схватывания
ХК + (НН,,ХН,ННК)
0,5...3+0,5...3
Добавки многоцелевого назначения
Пластифицирующие и воздухововлекающие
С-З + (СНВ, КТП)
0,5...0,7 + 0,002... 0,01
С-З + ЧСЩ + (СНВ, КТП)
0,35+0,45+0,15...0,25+0.002+0,01
ЛСТ + (СНВ, КТП, С, ОП)
0,1...0,25+ 0,002...0,01
ВРП-1 +С
0,005...0,02+ 0,005...0,02
(ЩСПК, ЩСПК-2М, СПД-м) + + (СНВ, КТП, С, ОП)
0,1...0,3 + 0,002... 0,01
ЧСЩ + КТП
0,1...0,25+ 0,005...0,01
Пластифицирующие и газообразующие
ЛСТ+ (136-41, 136-157М,ПГЭН)
0,1...0,3+ 0,05...0,1
Пластифицирующие и ускорители твердения
С-З + (ЛСТ, ЧСЩ) + СН
0,35...0,45 + 0,15...0,2 + 0,3...1,5
ЛСТ + (СН, НН,, ХК, НК, ННХК)
0,1...0,3 + 0,3...1,5
ЛСТ + (НЧК, КЧНР) + СН
0,1...0,2 + 0,1...0,2 + 0,5...1,5
ЧСЩ + ХК
0,1...0,25+ 0,05...0,2
УПБ + СН
0,1...0,3 + 0,5...1,5
(ЩСПК, ЩСПК-2М, СПД-м) + + (НК, СН, ТНФ)
0,1...0,35+0,05...0,2
Пластифицирующие, воздухововлекающие и ускорители твердения
ЛСТ + СНВ + (СН, НК)
0,1...0,2 + 0,005...0,03 + 0,5... 1,5
Пластифицирующие, воздухововлекающие и ингибиторы коррозии стали
ЛСТ + СНВ + ННК
0,1...0,15 +0,01...0,03 +0,5. ..1,5
Пластифицирующие, газообразующие и ускорители твердения
ЛСТ + (ГТГЭН, 136-41, 136-157М) + СН
0,1...0,15+0,05...0,1 +0,5...1,5
Воздухововлекающие и ускорители твердения
СНВ + (СН, НК, ННХК)
0,005...0,02 + 0,5...1,5
Газообразующие и ускорители твердения
(ПГЭН, 136-41, 136-157М) + НК
0,05...0,1 +0,5...1,5
Воздухововлекающие и ингибиторы коррозии стали
СНВ + (НН, ННК)
0,005...0,02 + 0,5...1,5
Ускорители твердения и ингибиторы коррозии стали
ХК + (НН, ННК)
0,5...3 + 0,5...3
Кольматирующие и замедлители схватывания
(СА, ХЖ, НЖ, СЖ, НК) + ЛСТ
0,5...2 + 0,15. ..0,25
Гидрофобизирующие и ускорители твердения
(АМСР, ГКЖ-10, ГКЖ-11) + НК
0,1...0,2 + 0,5...1,5
Гидрофобизирующие и газообразующие
(АМСР, ГКЖ-10, ГКЖ-11) + + (ПГЭН, 136-41, 136-157М)
0,1...0,2 + 0,05...0,1
Гидрофобизирующие и воздухововлекающие
(АМСР, ГКЖ-10, ГКЖ-11) + СНВ
0,1...0,2+ 0,005...0,02
Таблица 4
Влияние водоредуцирующих добавок на свойства бетонной смеси и бетона
#G0Добавки
Критерий эффективности
Уменьшение расхода воды, %
Повышение водонепроницаемости бетона на число марок
Изменение прочности бетона от исходной 100 %, до %
Повышение морозостойкости бетона на число марок
1
2
3
4
5
Водоредуцирующие I группы
КМХ
35...40
4...7
180...200
3...4
С-3, 10-03, 40-03, ДФ, МФ-АР, СМФ
20...30
>4
125...140
1...1,5
С-3 + ЛСТ
20...30
>4
125...140
1..1,5
С-3 + ЩСПК (ЧСЩ)
20...30
>4
125...135
2,5...3
С-3 + ЛСТ (ЧСЩ) + СНВ (КТП)
20...25
>4
125...135
3...4
Водоредуцирующие II группы
Лигнонан Б-1, Лигнопан Б-3
12...19
2...3
115...120
1...1.5
ЛСТМ-2, МЛС, АПЛ
12...15
2...3
115...120
1,5...2
ЛСТ + ЩСПК
15...20
2...3
120...130
2...3
С-3 + СНВ (КТП)
15...20
2...3
120...125
2...3
С-3 + ЛСТ + ГКЖ-10 (ГКЖ-11)
20...25
1,5...2
125...135
2...3
Водоредупирующие III группы
ЛСТ, УПБ, ВРП-1, С-1, ПДК, ПФС
10...12
1,5...2
110... 115
1...1,5
ЩСПК, ЧСЩ
10...12
1,5...2,5
110...115
1,5...2,5
ЩСПК-М2, СПД-м
10...12
1,5...2,5
115...120
1,5...2,5
НЧК, КЧНР, М,, ГКЖ-10, ГКЖ-11
6...10
1,5...2,5
105...110
1,5...2,5
ЧСЩ + КТП
8...10
1...2
105... 110
2...3
ЛСТ + СН (НК, ННХК, ННК)
10...12
1,5...2
110...125
1...1,5
УПБ + СН
10...12
1,5...2
110...125
1... 1,5
ЛСТ + НЧК (КЧНР) + СН
10...12
1,5...2
100...115
3...4
ЛСТ+СНВ (КТП, ОП, С)
8...10
2...3
105... 110
2...3
ВРП-1 +С
8...10
2...3
105... 110
2...3
ЩСПК (ЩСПК-М2, СПД-м) + + СНВ (КТП, ОП, С)
10...12
2...3
ПО...115
2...3
ЛСТ + СЫВ + С1КНК)
10...12
1,5...2
100...115
3...4
ЛСТ+ 136-41(136-157М, ПГЭН) + СН
10...12
1,5...2
110...115
4...5
С-3 + ЛСТ + ГКЖ-10 (ГКЖ-11)
20...25
1,5...2
125...135
2...3
Водоредуцирующие IV группы
СНВ, КТП, ОТП, СДО, ОП, С
2...3
1,5...2
-
3...4
136-41, 136-157М, ПГЭН
3...5
1,5...2
-
4...5
ДЭГ-1, ТЭГ-1, С-89
5...7
3...4
105... 110
1...2
ХК, НК, ННХК, СН, НН, ТНФ
2...3
0,5...1
110...120
0,5... 1
СНВ + СН (НК, ННК, ННХК)
2...3
1,5...2
100...105
3...4
136-41 (136-157М, ПГЭН) + НК
3...5
1,5...2,5
105... 110
4...5
Примечание. Из компонентов, указанных в скобках, применяется только один.
Таблица 5
Рекомендуемое количество противоморозных добавок
#G0
Количество добавок в расчете на сухое вещество, % по массе цемента
Расчетная температура бетона, °С
Лигнопан
Б-4
НН
ХН + ХК
НКМ, НК+М*
НК+М, ННК+М
ННХК,
НН+ХК*.
ХКл ННК*
ННХК+М
П
0...-5
2
4...6
3+0... 3+2
3...5
3+1...4+1,5
3...5
2+1...4+1
5...6
-6...- 10
3
6...8
3,5 +3,5...4+2,5
6...9
5+1,5...7+2,5
6...9
4,5+1,5...7+2,5
6...8
-11...-15
4
8...10
3+4,5... 3,5+5
7...10
6+2... 8+3
7...10
6+2... 8+3
8...10
- 16...-20
-
-
2,5+6...3+7
9...12
7+3... 9+4
8...12
7+2... 9+4
10...12
-21 -25
-
-
-
-
-
10...14
8+3... 10+4
12...15
Примечания: * Соотношение компонентов 1:1 по массе в расчете на сухое вещество.
1. При температуре бетона выше -5°С вместо ХН возможно применение ХК (до 3 % по массе цемента).
2. Концентрация раствора затворения (с учетом влажности заполнителей) не должна превышать:
для П-30 %; для НКМ, НК + М, ННК + М, ННХК, ННХК+М, ХН+ХК, ХК + ННК - 25 %; для НН - 20 %.
Для сокращения режима тепловой обработки, а также для ускорения твердения бетонов, выдерживаемых на полигонах в естественных условиях, в состав бетона следует вводить добавки ускорителей твердения и комплексные на их основе.
При изготовлении изделий из легкого бетона на пористых заполнителях могут применяться все химические добавки, рекомендуемые для тяжелых бетонов, с аналогичными проектными характеристиками, условиями приготовления и применения с учетом некоторых особенностей.
При использовании водопотребных мелких заполнителей (золы и золошлаковых смесей ТЭС, пористого песка и др.) следует применять пластифицирующие добавки, а повышение плотности бетона при этом можно компенсировать увеличением объема вовлеченного воздуха за счет применения воздухововлекающих добавок.
Дозировка пластифицирующих добавок для конструкционных легких бетонов находится в тех же пределах, что и для тяжелых бетонов.
При изготовлении изделий из конструкционно-теплоизоляционного бетона целесообразно использовать воздухововлекающие добавки. Одновременно с ними могут применяться:
пластификаторы - для снижения на 10...20 % водосодержания бетонной смеси и отпускной влажности бетона;
гидрофобизаторы - для уменьшения водопоглощения бетоном в ограждающих конструкциях, эксплуатируемых в агрессивных средах;
ускорители твердения - для создания требуемой распалубоч-ной прочности бетона при сокращенных режимах тепловой обработки .
Оптимальное количество добавок устанавливается экспериментально при подборе состава бетона.
Рекомендуемое количество противоморозных добавок в зависимости от расчетной температуры бетона приводится в табл.5.
Области допустимого применения бетонов с противоморозными добавками приводятся в табл.6.
Таблица 6
Область применения бетонов с противоморозными добавками
Тип конструкций и условия их эксплуатации
ХК, ХН+ +ХК
НК, НКМ, НК+М, ННК+М
ХК+ +НН
ННХК, ННХК+М
НН
П
1
2
3
4
5
6
7
1. Предварительно-напряженные изделия и конструкции (кроме указанных в п. 2), стыки сборно-монолитных и сборных конструкций
-
-
-
-
+
-
2. То же. армированные сталью А600, А800, Ат600, Ат800, Ат1000
-
-
-
-
-
-
3. Железобетонные изделия и конструкции с ненапряженной рабочей арматурой:
3.1. Диаметром 5 мм и менее
-
+
-
-
+
+
диаметром более 5 мм
-
+
+
+
+
+
3.2. Имеющие выпуск арматуры или закладные детали:
- без специальной защиты стали
-
+
-
-
+
+
- с цинковым покрытием по стали
-
-
-
-
+
-
- с алюминиевым покрытием
-
-
-
-
-
-
- с комбинированным покрытием (щелочестойкими лакокрасочными или другими по металлизационному подслою), а также стыки без закладных деталей
-
+
-
-
+
+
3.3. предназначенные для эксплуатации в средах:
- в неагрессивных газовых
-
+
+
+
+
- в агрессивных газовых
-
+
-
-
+
+
- в зоне переменного уровня воды и в зонах действия блуждающих постояных токов от посторонних источников
+
+
- в жидких и газовых средах в нормальном, влажном и мокром режимах при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема
-
+
-
+
- в неагрессивных и агрессивных водных средах (кроме указанных в след. пункте)
+
+
+
+
+
+*
- в агрессивных сульфатных водах или в растворах солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей
-
-
-
-
+
-
3.4. Для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постояный электрический ток
-
-
-
-
-
-
4. Сборно-монолитные конструкции из оконтуривающих блоков толщиной > 30 см с монолитным ядром
-
+
+
+
+
+
5. Бетонные изделия и конструкции при эксплуатации в жидких и газовых средах в нормальном, влажном и мокром режимах при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема
-
+
+
+
-
-
Примечания: " + " и "-" - соответственно допускается или не допускается к применению; "звездочка" - допускается к применению в сочетании с добавкой замедлителя схватывания.
Таблица 7
Области недопустимого использования добавок
Изделия и конструкции, условия их эксплуатации
Запрещается введение добавок
1. Предварительно-напряженные изделия и конструкции
ХК, ХЖ, ННХК, УПБ
2. То же, армированные сталью класса А400
ХК, ХЖ, ННХК, УПБ, НК, ННК, НЖ
3. Железобетонные изделия и конструкции с ненапряженной рабочей арматурой: 3.1. Диаметром 5 мм и менее
ХК, ХЖ
3.2. Имеющие выпуск арматуры или закладные детали:
- без специальной защиты стали
ХК, ХЖ, ННХК
- с цинковым покрытием по стали
ХК, ХЖ, ННХК, СН, ТНФ, НК, ННК, НЖ, БХК, БХН
- с алюминиевым покрытием по стали
ХК, ХЖ, СН, ТНФ, НН, НН,, БХК, БХН
3.3. Предназначенные для эксплуатации в Средах:
- в агрессивных газовых
ХК, ХЖ
- в жидких и газовых средах в нормальном, влажном и мокром режимах при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема
ХК, ХЖ, СН, ТНФ, НН, НН,, БХК, БХН, ТБН
- в зоне переменного уровня воды и в зонах действия блуждающих постояных токов от посторонних источников
ХК, ХЖ, ННХК
- в агрессивных сульфатных водах и в растворах солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей
ХК, ХЖ, ННХК, НК, НЖ, ННК
3.4. Для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток
ХК, ХЖ, СН, ТНФ, НН, НН, БХК, БХН, ТБН, СА, СЖ, ННХК, НК, ННК
4. Бетонные изделия и конструкции при эксплуатации в жидких и газовых средах в нормальном, влажном и мокром режимах при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема
СН, ТНФ, НН, НН, БХК. БХН, ТБН
Примечания:
1. Возможность применения добавок п.п. 1,2,3.1,3.2 - должна уточняться с учетом требований п. 3.3.
2. Ограничения по применению бетонов с добавками по п. 3.2 распространяются и на бетонные изделия.
3. К бетону конструкций, периодически увлажняемых водой, конденсатом или технологическими жидкостями, должны предъявляться такие же требования, как и к бетону конструкций, эксплуатируемых в нормальном, влажном и мокром режимах.
4. Добавку НЖ запрещается применять в бетонах, подвергающихся тепловой обработке или периодическому нагреванию при эксплуатации выше 70°С.
Подписаться на:
Комментарии к сообщению (Atom)
Комментариев нет:
Отправить комментарий