Разновидность эмалей и лаков

1. Лаки представляют собой коллоидные растворы пленкообразующих веществ: смол, битумов, высыхающих масел (льняное, тунговое и др.), эфиров целлюлозы или композиций этих материалов в специально подобранных органических растворителях (ксилол, денатурат, скипидар и др.). В процессе сушки лака из него испаряются растворители, а в лаковой основе (пленкообразующие вещества) происходят физико-химические процессы, приводящие к отвердеванию последней, т. е. к образованию лаковой пленки. По своему назначению электроизоляционные лаки делят на пропиточные, покровные и клеящие. Пропиточные лаки применяются для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с целью улучшения их изоляции, увеличения коэффициента теплопроводности обмоток и повышения их влагостойкости. Покровные лаки позволяют создать защитные (влагостойкие, маслостойкие и др.) покрытия на поверхности пропитанных обмоток, а также на пластмассовых и других электроизоляционных деталях.  Покровные лаки также применяются для защиты металлических деталей от коррозии. Клеящие лаки предназначаются для склеивания листочков слюды друг с другом или с бумагой и тканями с целью получения слюдяных электроизоляционных материалов (миканиты, микаленты и др.). Эмали представляют собой лаки, в которые введены пигменты — неорганические наполнители (окись цинка, двуокись титана, железный сурик и др.). Пигментирующие вещества вводятся с целью повышения твердости, механической прочности, дугостойкости и других свойств эмалевых пленок. Эмали являются покровными материалами. Они применяются с целью создания на поверхности уже пропитанных обмоток или изоляционных деталей защитных влагостойких, маслостойких или дугостойких покрытий с повышенной твердостью. Различают еще эмальлаки, представляющие собой специальную группу лаков без введенных пигментов. Эмальлаки применяются для создания тонких (0,03—0,09 мм) и гибких изоляционных покрытий на обмоточных проводах типа лак ФЛ-98 (провода с эмалевой изоляцией). По способу сушки различают лаки и эмали горячей (печной) и холодной (воздушной) сушки. Первые требуют для своего отвердевания повышенных температур (от 80 до 200° С), а вторые высыхают при комнатной температуре. Лаки и эмали горячей сушки, как правило, обладают более высокими электрическими, механическими и другими свойствами. С целью улучшения характеристик лаков и эмалей воздушной сушки, а также для ускорения их отвердевания сушку их иногда производят при повышенных температурах (40—60° С). Основные группы лаков отличаются следующими особенностями. Масляные лаки образуют (после высыхания) гибкую эластичную пленку желтого цвета, стойкую к влаге и к минеральному маслу. По нагревостойкости пленки этих лаков относятся к классу А (до 105° С). Поскольку в масляных лаках используются дефицитные (льняное и тунговое) масла, то их применение ограничено и они заменяются лаками на синтетических смолах, более стойких к тепловому старению. Битумно-масляные лаки образуют гибкую пленку черного цвета, стойкую к влаге, но легко растворяющуюся в минеральных маслах (трансформаторное и смазочное).Благодаря большой доступности и хорошим электроизоляционным свойствам битумно-масляные лаки широко применяются в электротехнике. По нагревостойкости эти лаки относятся к классу изоляции А (до 105° С). Алкидные (глифталевые) и масляно-глифталевые лаки и эмали отличаются хорошей клеящей способностью по отношению к слюде, бумагам, тканям и некоторым пластмассам. Пленки этих лаков обладают повышенной нагревостойкостью (класс В). Они стойки к нагретому минеральному маслу, но требуют горячей (печной) сушки при температурах 105—150° С. Чисто глифталевые лаки на основе немодифицированных глиф-талевых смол образуют твердые негибкие пленки (лак № 1155 и др.), применяемые в производстве твердой слюдяной изоляции (твердые миканиты). Глифтале-масляные лаки образуют гибкие пленки темно-желтого цвета. Алкидно-меламиновый лак МЛ-92 — это композиционный лак, состоящий из 84% масляно-глифталевого лака №1154 и 16% меламино-формальдегидной смолы, вводимой для повышения водостойкости и сокращения времени отвердевания лака. Кремнийорганические лаки и эмали отличаются высокой нагревостойкостью и могут длительно работать при 180—200° С (классы нагревостойкости НиС), поэтому они применяются в сочетании с стекловолокнистой и слюдяной изоляцией. Пленки этих лаков и эмалей обладают высокими значениями электрических характеристик, которые мало изменяются в процессе старения.